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信息内容
电缆故障定位方法概述
发布者:admin 发布时间:2015-04-14 15:43:34 阅读:434

长期以来,电缆故障定位问题一直困扰人们。电缆故障精确定位成为一种渴望。当电缆发生故障时,由于不能快速准确定位,造成很大损失,电缆生产过程中发生故障,使生产处于进退两难的境地。使用中的电缆发生故障时,使生活不便,生产停顿,造成重大损失,更可怕的是随着时间的推移,损失会不断扩大延续。                          
在长期的生产实践中,人们总结了许多方法,如电桥法,跨步电压法,时域反射(雷达、TDR)法,示灯(或指针表)法,击穿观察法,分段法,等电位法,比对法,(脉冲)声测法,音频法,(脉冲)声磁同步法等等。
数学定位:
通过对故障电缆电阻、电容、电压、电流或回波反射的时间等等的计算,(有的设备含自动计算程序,可直接显示最终结果,但使用者无法核对它的准确性,只能被动的接受。〕来确定故障点的位置。这种方法通常都需要知道电缆的长度。如电桥法、回波反射法(TDR、雷达法),电压电流法等,均属于这类范畴。由于这些方法在测量各参数时都存在系统误差及测量误差,犹其是长度的测量,对于地下敷设的电缆,由于路径弯曲,且有埋于地下予留长度的存在,使电缆长度精确测量几乎不可能,即使长度测量准确,但在地表也无法判断故障点的准确位置。尽管此类仪器有测量速度快的特点,但它仅适合某些典型的电缆故障,对于一些复杂特殊地电缆故障,要么不能测量,要么显示错误数据。经验不足的使用者常常被误导,使故障定位工作走进歧途。因此这类方法都无法实现故障点的精确定位,仅用于故障位置的粗略定位。
事实上粗略定位不是我们的目的,因为粗略定位使定位的后续工作量仍然较多,其次有些电缆故障电缆表面并不会留下明显的迹象,即便故障予测准确,也无从下手。不得已时常常截断电缆,这样就造成了不必要的浪费,也延缓了对故障电缆的修复进度。
   另外,由于技术的原因这类设备均有测量盲区,当故障点与电缆端头较近时,仪器会显示错误数据,使操作者不知所措,一片盲然。
    目前电缆故障预测的设备主要是电桥和时域反射仪,这些设备由于造价较高,售价昂贵,且要求使用者有较好的理论基础及丰富的实践经验。虽然此类仪器存在这样或那样的问题.但特定情况下.也发挥了一定的作用.
    数字仪表的出现使电气测量带来了极大方便,经过长期地研究,本公司独创了电缆故障预定位的四端网络法,它是通过对故障电缆形成得四端网络的测试,获得一组数据,通过对数据的分析,靠运算来消除接触电组对测试的影响,来预测电缆故障位置。而这仅需要一台数字万用表。且这一过程可充分了解电缆故障特性,经过这一过程对接下来的定位工作巳是心中有数。
长期以来,电缆故障定位问题一直困扰人们。 
电缆故障精确定位成为一种渴望。当电缆发生故障时,由于不能快速准确定位,造成很大损失,电缆生产过程中发生故障,使生产处于进退两难的境地。使用中的电缆发生故障时,使生活不便,生产停顿,造成重大损失,更可怕的是随着时间的推移,损失会不断扩大延续。

                          
在长期的生产实践中,人们总结了许多方法,如电桥法,跨步电压法,时域反射(雷达、TDR)法,示灯(或指针表)法,击穿观察法,分段法,等电位法,比对法,(脉冲)声测法,音频法,(脉冲)声磁同步法等等。
数学定位:
通过对故障电缆电阻、电容、电压、电流或回波反射的时间等等的计算,(有的设备含自动计算程序,可直接显示最终结果,但使用者无法核对它的准确性,只能被动的接受。〕来确定故障点的位置。这种方法通常都需要知道电缆的长度。如电桥法、回波反射法(TDR、雷达法),电压电流法等,均属于这类范畴。由于这些方法在测量各参数时都存在系统误差及测量误差,犹其是长度的测量,对于地下敷设的电缆,由于路径弯曲,或年代久远致路径资料丢失,且有埋于地下予留长度的存在,使电缆长度精确测量几乎不可能,即使长度测量准确,但在地表也无法判断故障点的准确位置。尽管此类仪器有测量速度快的特点,但它仅适合某些典型的电缆故障,对于一些复杂特殊地电缆故障,要么不能测量,要么显示错误数据。经验不足的使用者常常被误导,使故障定位工作走进歧途。因此这类方法都无法实现故障点的精确定位,仅用于故障位置的粗略定位。
事实上粗略定位不是我们的目的,因为粗略定位使定位的后续工作量仍然较多,其次有些电缆故障电缆表面并不会留下明显的迹象,即便故障予测准确,也无从下手。不得已时常常截断电缆,这样就造成了不必要的浪费,也延缓了对故障电缆的修复进度。
   另外,由于技术的原因这类设备均有测量盲区,当故障点与电缆端头较近时,仪器会显示错误数据,使操作者不知所措,一片盲然。
    目前电缆故障预测的设备主要是电桥和时域反射仪,这些设备由于造价较高,售价昂贵,且要求使用者有较好的理论基础及丰富的实践经验。虽然此类仪器存在这样或那样的问题.但特定情况下.也发挥了一定的作用.
    数字仪表的出现使电气测量带来了极大方便,经过长期地研究,本公司独创了电缆故障预定位的四端网络法,它是通过对故障电缆形成得四端网络的测试,获得一组数据,通过对数据的分析,靠运算来消除接触电组对测试的影响,来预测电缆故障位置。而这仅需要一台数字万用表。且这一过程可充分了解电缆故障特性,经过这一过程对接下来的定位工作巳是心中有数。
点击此处查看电缆故障定位实例
 

 

最新的电缆故障定位系统故障点定位与电缆的长度无关,只与电缆的敷设路径有关.

无论是运行中的电缆,还是电缆的制造过程,都可能由于各种各样的原因而发生电缆故障。运行中的电缆发生故障时,会使生活不便,生产停滞,造成企业的重大损失。生产制造中形成电缆故障,会使生产无法继续。更可怕的是如故障不能及时排除,故障造成的损失随时间的推移而不断扩大延续。每到这时我们总是希望能有一种方法能快速的排除故障

 

电缆故障的性质是复杂多样而又难于预知和控制的,而一些仪器的设计人员只是根据典型的电缆故障特点来进行仪器的设计,却忽略了不同结构的电缆发生故障后的特殊性,因此各种探测仪器只有在处理那些典型故障时才能保证结果的准确性。有些仪器的生产厂家为了达到其商业目的,常常过分夸大仪器的性能,一些经验不足的使用者常常被误导,在进行故障定位时虽费了大量的时间和精力,也得不到准确的结果。目前,市场上电缆故障定位仪器很多,但都或多或少存在某种缺陷。如有测试盲区;测试误差大,使故障定位的后续工作量大,甚至对有些故障显示出错误数据,或是根本就无法测试;不能指引对地埋电缆挖掘的方向;不能确定故障点与测试点的位置关系;不能在同一沟道内识别多棵电缆的属性;抗干扰能力差;对使用人员要求高等。


故障电缆故障点实施定位的目的是为了快速地排除故障,为了达到这一目的,我们不但要科学合理的选用最恰当的方法,还要考虑定位后的修复问题,因此在定位的过程中,应尽量避免对电缆的损伤,以减少修复的工作量,缩短整个排障的时间。伴随着现代城市的发展,大量的电缆均采用了地下敷设的方式,施工的成本很高,当电缆发生故障时,如不能实现对故障点的精确定位,势必增加土方工程量,甚至影响到城市交通,城市景观,挖掘及恢复的成本都很大,等到故障点找到时,才发现许多工作是多此一举,但却延缓了排障的时间,造成很大人力财力的浪费。对于高压电缆,其中间接头质量要求很高,材料成本也很高,如对故障点不能做到精确定位,就会使维修成本大幅增加。这就要求我们对电缆故障进行零误差的定位。

 

经过本公司近十年的研究,获取了大量的实测数据,开发了最新的电缆故障定位系统,他克服了目前市场上电缆故障定位仪器的大多缺陷,实现了电缆故障的快速精确零误差定位。这套定位系统有如下特点:1)。使用通用仪表,采用本公司研发的四端网络法,有效克服了接触电阻对测试的影响,在对电缆故障位置进行预测的同时,完成对电缆故障性质的确定,其测试效果不低于其它仪器的预测方法。2)。故障点定位与电缆的长度无关,只与电缆的敷设路径有关,因此不需要测量故障电缆的长度,从而完全克服了各种电缆长度的测量误差,尤其是埋地敷设的电缆。3)对低阻值的电缆故障,无需预测,故障定位直击故障点。快速省时。目前最快的定位时间实例是十五分钟(地埋电缆)。4)。快速识别同沟道内众多电缆的属性,方便对故障电缆的处置。5)。适时指引对故障点的挖掘。最大限度的减少开挖量,省时省力又省钱。6)。零误差定位使故障点修复方便快捷。7)。仪器声光电三维显示,能工作在任何环境下,安全可靠,特别适用于各种环境条件下电缆故障的抢险维修.8)。适用范围广泛,无测试盲区。9〉。适用于目前所有以金属为导体的电缆。10)。仪器随时显示电缆故障状态,防止故障性质的变化导致判断失误。11)。无需切断电缆,测试点与故障点的位置关系随时掌握,省掉了额外接头带来的工作量及相应费用。12)。地埋电缆的最大探测深度4米,已有2米深电缆故障准确定位的实例。13)。采用独特的信号系统,信号参数可自定义,容易识别,有效克服了各种干扰。14)。可实现在电缆的生产过程中电缆故障定位的自动化。15)。能方便地探测埋地电缆的敷设路径。16)。即使有些电缆发生故障后,其外表看不到任何迹象,但这并不影响对电缆的零误差定位。相反这种情况定位后修复更容易。17)。便携式设计,内置电源。18)试灯功能,声光显示电缆导体的通断情况.

 

电缆故障零误差定位糸统构成:

1〉耐压试验变压器: 用于电缆耐压试验及故障状态转换。

2〉耐压试验控制箱:用于试验变压器的控制。

3〉控制电缆:用于耐压试验系统设备的连接。

4〉故障信号发送器:对故障电缆发送识别信号。即时监测、即时显示电缆的状态。

5〉故障信号识别仪;与相应传感器配合用于故障信号的识别及故障点的精确定位。

6>多功能定位传感器:与故障信号识别仪配合完成各类电缆各种故障(短路、断路、多处短

路、多处断路)的精确定位。

7〉地埋电缆定位传感器:与故障电缆识别仪配合完成地埋电缆路径的确认及地埋电缆故障点的地表定位。

8〉电缆绝缘测试仪:用于电缆绝缘参数的测量。

9〉高精度电阻电容测试仪:用于电缆电阻、电容的测量。

10〉定位专用头戴耳机。

11〉其它附件:可仲缩探杆;专用连接等。

 

电缆故障零误差定位糸统性能:

1)。使用通用仪表,采用本公司研发的四端网络法,有效克服了接触电阻对测试的影响,在对电缆故障位置进行预测的同时,完成对电缆故障性质的确定,其测试效果不低于其它仪器的预测方法。

2)。故障点定位与电缆的长度无关,只与电缆的敷设路径有关,从而完全克服了各种电缆长度的测量误差,尤其是埋地敷设的电缆

3)。对低阻值的电缆故障,无需预测,故障定位直击故障点。快速省时。目前最快的定位时间实例是十五分钟(地埋电缆)。

4)。快速识别同沟道内众多电缆的属性,方便对故障电缆的处置。

5)。适时指引对故障点的挖掘。最大限度的减少开挖量,省时省力又省钱。

6)。零误差定位使故障点修复方便快捷。

7)。仪器声光电三维显示,能工作在任何环境下,安全可靠。

8)。适用范围广泛,无测试盲区。

9)。适用于目前所有以金属为导体的电缆

10)。仪器随时显示电缆故障状态,防止故障性质的变化导致判断失误。

11)。无需切断电缆,测试点与故障点的位置关系随时掌握,省掉了额外接头带来的工作量及相应费用。

12)。地埋电缆的最大探测深度为4米,已有2米深电缆故障准确定位的实例。

13)。采用独特的信号系统,信号参数可自定义,容易识别,有效克服了各种干扰。

14)。可实现在电缆的生产过程中电缆故障定位的自动化。

15)。能方便地探测埋地电缆的敷设路径。

16)。即使有些电缆发生故障后,其外表看不到任何迹象,但这并不影响对电缆的零误差定位。相反这种情况定位后修复容易。

17)。便携式设计,内置电源,故障信号发送器交直流两用。

本公司提供各类电缆各种故障的快速、精确定位服务。

应用本公司历经十年研发的电缆故障定位系统,可实现各类电缆各种故障的快速、精确定位,定位误差为零。无论是明敷电缆,还是地埋电缆,也无论是短路故障,还是断路故障,均能实现快速准确的故障点定位。由于是零误差定位,定位后可进行快速维修,不截米,不浪费,不损失电缆的原有长度。可大大缩短定位需要的时间及减少故障定位的费用。曾多次为电缆生产及使用单位成功进行了故障的零误差定位。深受大家的欢迎。

 

 
 

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